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技術(shù)文章
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  • 加工中心切削參數(shù)通常按照工件加工表面粗糙度值的要求,根據(jù)工件材料、刀尖圓弧半徑、切削速度等條件來(lái)選擇合理的進(jìn)給量。當(dāng)切削速度較高,刀尖圓弧半徑較大,或刀具磨有修光刃時(shí),可以選擇較大的進(jìn)給量以提高生產(chǎn)率。

    11-4 2024

  • 數(shù)控立式車(chē)床:雙立柱增強(qiáng)穩(wěn)定性,單主軸提升效率雙立柱結(jié)構(gòu)通過(guò)在數(shù)控機(jī)床的左右兩側(cè)或前后兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置兩根立柱,實(shí)現(xiàn)了更均衡的負(fù)載分布。這種設(shè)計(jì)不僅顯著提高了機(jī)床的整體剛性,減少了加工過(guò)程中的振動(dòng),還增強(qiáng)了數(shù)控機(jī)床在承受重載時(shí)的穩(wěn)定性。對(duì)于需要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)或加工大型復(fù)雜零件的場(chǎng)合,雙立柱設(shè)計(jì)無(wú)疑是提升加工精度和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵所在。

    11-4 2024

  • 數(shù)控立式車(chē)床刀塔的常見(jiàn)故障及排除方法數(shù)控立式車(chē)床刀塔的常見(jiàn)故障主要包括刀具松動(dòng)、刀塔定位不準(zhǔn)確、刀塔旋轉(zhuǎn)不靈活、刀塔電機(jī)故障等。

    10-30 2024

  • 切削液在使用數(shù)控立式車(chē)床中的多重作用切削速度對(duì)切削液的潤(rùn)滑效果影響大,一般速度越高,切削液的潤(rùn)滑效果越低。切削液的潤(rùn)滑效果還與切削厚度、材料強(qiáng)度等切削條件有關(guān)。切削厚度越大,材料強(qiáng)度越高,潤(rùn)滑效果越差。

    10-25 2024

  • VL-3000ATC大型立式車(chē)床:卡盤(pán)直徑3米,打造精度與效率的雙重保障為了確??ūP(pán)直徑3米的大型立式車(chē)床能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行和加工精度,用戶需要定期進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng)工作。這包括清潔機(jī)床、檢查緊固件是否松動(dòng)、潤(rùn)滑導(dǎo)軌和軸承、檢查電氣系統(tǒng)是否正常等。還應(yīng)定期對(duì)機(jī)床進(jìn)行精度檢測(cè)和校準(zhǔn),以確保其加工精度滿足要求。當(dāng)然,環(huán)境因素也有一定影響,需要注意防潮、防鼠患。

    10-23 2024

  • 數(shù)控機(jī)床的故障分析與診斷數(shù)控機(jī)床在工作過(guò)程中偶然發(fā)生的故障,此類(lèi)故障的發(fā)生原因較隱蔽,很難找出其規(guī)律性,常稱(chēng)之為“軟故障”。隨機(jī)性故障的原因分析與故障診斷比較困難,一般與部件的安裝質(zhì)量、參數(shù)的設(shè)定、元器件的品質(zhì)、軟件設(shè)計(jì)不完善、工作環(huán)境的影響等諸多因素有關(guān)。隨機(jī)性故障有可恢復(fù)性,故障發(fā)生后,通過(guò)重新開(kāi)機(jī)等措施,機(jī)床通常可恢復(fù)正常,但在運(yùn)行過(guò)程中,又可能發(fā)生同樣的故障。

    10-12 2024

  • 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速波動(dòng):原因與應(yīng)對(duì)措施快速診斷主軸轉(zhuǎn)速異常,提升機(jī)床穩(wěn)定性

    10-12 2024

  • 立式車(chē)床主軸軸承與附屬設(shè)備詳解立式車(chē)床的主軸軸承通常采用高精度、高承載能力的類(lèi)型,以確保機(jī)床在高速運(yùn)轉(zhuǎn)和重載切削時(shí)的穩(wěn)定性和精度。其中,雙向角接觸推力軸承以其能夠承受雙向軸向載荷的特點(diǎn),成為主軸軸承的重要選擇之一。

    10-10 2024

  • 探索數(shù)控大型立車(chē)加工:精度、效率與靈活性數(shù)控大型立車(chē),即立式數(shù)控車(chē)床,是一種通過(guò)計(jì)算機(jī)程序控制進(jìn)行自動(dòng)化加工的設(shè)備。其工作原理基于數(shù)控技術(shù),通過(guò)預(yù)先設(shè)定的程序,控制機(jī)床的各個(gè)運(yùn)動(dòng)部件,如主軸、工作臺(tái)、刀架等,按照預(yù)定的軌跡和速度進(jìn)行加工。

    10-9 2024

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