為提高重切削數(shù)控立式車床的可靠性，在加工時要注意這些
　　重切削數(shù)控立式車床是一種橫梁升降式數(shù)控單柱立式車床，采用一個垂直的刀架在橫梁上移動，主運(yùn)動采用了先進(jìn)的無級變頻調(diào)速裝置，刀架上下移動和刀架水平移動都是采用伺服電機(jī)通過消隙齒輪帶傳動，傳動機(jī)構(gòu)大大簡化，操作簡便、快捷，由于該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)新穎，風(fēng)格*，具有加工工藝范圍大、自動化水平好、質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省工裝、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。使本機(jī)床具有較高的經(jīng)濟(jì)適用性，得到了用戶的歡迎。
    重切削數(shù)控立式車床的加工可以有效的提高機(jī)械零件制造的效率，其可靠性影響著機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展，先進(jìn)的機(jī)械制造技術(shù)，不僅需要提高車床的使用性能還需要提高車床的可靠性，才可以保證加工中可以達(dá)到合理的加工效果，同時提高加工的安全性，減少操作繁瑣的步驟。提高重切削數(shù)控立式車床的可靠性，可以較好的促進(jìn)數(shù)控事業(yè)和機(jī)械制造事業(yè)的發(fā)展，進(jìn)而可以促進(jìn)我國工業(yè)化進(jìn)程的發(fā)展。
因此，重切削數(shù)控立式車床在加工時應(yīng)考慮以下幾方面：
　　1.構(gòu)成零件輪廓的幾何條件：在車削加工中手工編程時，要計算每個節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)；在自動編程時，要對構(gòu)成零件輪廓所有幾何元素進(jìn)行定義。
　　2.形狀和位置精度的要求：零件圖樣上給定的形狀和位置公差是保證零件精度的重要依據(jù)。加工時，要按照其要求確定零件的定位基準(zhǔn)和測量基準(zhǔn)，還可以根據(jù)車床的特殊需要進(jìn)行一些技術(shù)性處理，以便有效的控制零件的形狀和位置精度。
3.材料與熱處理要求：零件圖樣上給定的材料與熱處理要求，是選擇刀具、數(shù)控車床型號、確定切削用量的依據(jù)。
　　4.表面粗糙度要求：表面粗糙度是保證零件表面微觀精度的重要要求，也是合理選擇刀具、重切削數(shù)控立式車床及確定切削用量的依據(jù)。